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2020 - 02 - 04
目前在人們生活當中所使用的產品,有很多都是來自于焊錫機的焊接而形成的,因此在市場上使用的焊錫機備受廣大消費者的歡迎,尤其是深受電子行業用戶的歡迎,就是很多用戶都想要從貨源充足的焊錫機廠家來采購這種儀器。那么自動焊錫機的使用要點包含哪些呢?1、掌握好加熱時間質量高的焊錫機可以在使用之前對控制面板直接進行預熱時間的設定,采用不同的加熱速度和加熱時間,能夠滿足不同物品對于飼料溫度的焊錫需求。由于延長加熱時間對電子產品有所損害,因此在使用自動焊錫機時需要掌握好加熱的時間,不要隨意延長,這樣有可能會引發焊點性能的劣化,同時也會使塑料或印制板受熱過多,產生變形變質現象,有可能會使元器件受熱后性能發生變化,或者是焊點表面由于焊劑揮發,失去保護而氧化。2、控制好加熱溫度貨源充足的焊錫機廠家發現在使用自動焊接機時,有些人可能會想要縮短加熱的時間而使用高溫烙鐵焊校焊點,其實這種方法有所不妥,因為高溫條件下焊錫絲當中的焊劑沒有足夠的時間在被焊面上漫流而過早揮發失效,而且焊料融化速度太快也會影響焊劑作用的發揮,或者由于溫度太高,加熱時間過短,造成過熱現象,這些對于焊接都是不利的,因此在使用自動焊錫機時,需要控制好加熱溫度,使其在合理范圍。3、保證烙鐵頭的位置正確眾所周知,自動焊錫機主要是油發熱體溫控系統和烙鐵頭以及自動送吸結構4大部分組成,其中烙鐵頭也是比較重要的一部分。因此用戶在操作焊錫機進行焊接時,要...
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2020 - 04 - 29
自動灌膠機廠家通過多年實驗后發現,軸承的工作會直接決定著灌膠設備的使用壽命,據自動灌膠機廠家的大數據統計得知,軸承的整體性能以及精度和后期的耐磨性,都與軸承的前期安裝有著莫大的聯系,所以一定要根據相關的操作標準,研究軸承的安裝技巧,之后更重要的則是保養工作,下面可靠的自動灌膠機?廠家就為各位介紹它的保養工作。1、保證保養頻次依據自動灌膠機廠家調研顯示,潤滑度不足是導致軸承過早報廢的一個主要因素,過早報廢的軸承現狀中有半數以上都是由于潤滑度不足導致的,總的來說包涵了以下幾個方面:首先是沒有按時的加注潤滑一類的保養品,又或者是這些保養品的選型不對,還有可能是未加注到位、使用方法不精準等等。對此應該注意的是:在給軸承進行保養之前必須要選擇適合的保養產品,并采用穩妥的方法加注。2、即時檢測因為安裝的不恰當,所以軸承壽命變短所占的比重已經越來越大,通常來說主要包涵了以下這些具體因素:一開始是安裝時用力過猛,就像有些技術工會用錘子敲擊軸承,這就會加速軸承的損壞速度,而且很容易導致其變形。應該注意的是:安裝前要選擇恰當的或專業的軸承安裝器材,安裝自動灌膠機?后別忘了還要用專用的儀器進行檢測。3、保證衛生受歡迎的自動灌膠機?廠家介紹,污染的就代表有灰塵、金屬屑等雜質進入到軸承內部,這也是導致軸承過早報廢的一個必要因素,操作前過早掀開包裝就很容易導致內部污染,同時安裝途中工作周圍場地臟亂差等都是導致...
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2020 - 06 - 18
不可否認質量可靠的自動灌膠機不僅能讓產品達到防水散熱、絕緣防震防潮等功能,而且其能取代人手配膠和混膠,灌膠量又精準,幫助廠家節約人手的同時又能避免膠水浪費,但如果不注重維護也會影響自動灌膠機優良性能的展現,那么對于自動灌膠機要做哪些日常維護?一、及時對機器進行清洗就目前來說自動灌膠機設備都具有自動清洗的功能但是其清洗的位置還是有一定的限制,像生產的工作臺、自動灌膠機膠頭外部,這些都是生產人員要注意的,對于機器無法自動清洗的部位,必須親自及時的對其進行手動清潔,一方面是保持自動灌膠機的清潔,另一方面避免影響生產。二、清理好緊鎖螺母在我們日常清洗完自動灌膠機的混合管后,往往會忘記對緊鎖螺母這一個不起眼的配件的清理,因為螺母有時也會跟混合管接觸到,如果長時間的不去清理它,那么螺母很可能會鎖不緊自動灌膠機的混合管,那么在灌膠時膠水就會從混合管的前端出來,那么就會直接影響灌膠質量,所以一定要將緊鎖螺母清理干凈。三、長時間不用應拔掉電源對于有些生產方來說自動灌膠機使用頻率不是特別高,所以如果長時間不使用時,應該拔掉電源,這樣不僅僅是為了省電費,更重要的是自動灌膠機的使用周期能得到延長,也難避免電壓的不穩定影響機器的正常使用??傊谫徺I一款經濟實用的自動灌膠機之后,要注意對它的維護和保養,主要也就是清理加清潔,既要清理自動灌膠機使用之后其內部沉余的膠水,還要保證機器外部以及一些不起眼但又很重要的...
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自動點膠機秒殺無人工廠,標準化是智能制造必經之路。

發布日期: 2017-11-03
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自動點膠機秒殺無人工廠,標準化是智能制造必經之路。

? ? ? 很多企業在“工業4.0、智能制造、互聯網+”等概念滿天飛的環境下迷失了方向,不知該如何下手,盲目跟風,看別人投自動化,自己也跟著投,看別人上信息化,自己也跟著上,很有可能在看到智能制造落地之前已經被自己折騰死掉。其實,智能制造也好,智能工廠也好,都有自己的實施條件和路徑,沒有捷徑可走,行業不同、企業不同,道路都會不同。博海(深圳)智能膠接有限公司負責人表示:博海公司在自動點膠機行業那么多年,得出結論,標準化才是自動化的基礎,才是智能制造的前提。從制造邁向智造的必經之路,只不過對于不同的行業和不同的企業來說,由于市場需求模式不同、產品工藝不同、管理基礎不同等,側重點有所不同而已,但你總能從中找出幾條通往智能制造的可行之路。

自動點膠機秒殺無人工廠,標準化是智能制造必經之路。

? ? ?國內企業感嘆汽車行業的自動化程度之高,為何汽車這么復雜的產品都可以,而家電這種簡單產品卻不行,一個重要原因就是標準化。汽車行業普遍采取的共用平臺、通用零部件等策略極大地降低了產品成本。通過將原來的根據整車進行零部件生產改為根據零部件進行整車生產的方法,也就是說標準化的零部件實現批量生產,成功降低成本。國內企業不重視或者沒有意識到標準化的重要性。比如簡單的螺絲、包裝紙箱就有幾十上百種規格,庫存和零部件成本就高。從研發設計開始完全沒有控制,開發一個新產品或者換了一個人,就隨意地增加新的零部件,缺乏一個標準化的流程以及產品數據庫。標準化當然也還包括標準化的作業流程和作業方式,有了標準化,自動化才能據此開發出來,比如自動點膠機、AB膠點膠機、UV膠點膠機、熱熔膠自動點膠機、硅膠點膠機、等等點膠機設備。假設零部件千變萬化,作業方式也不固定,自動化將很難實現,即使實現成本也很高。


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